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          現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的一些老式雷蒙磨粉機產(chǎn)品細(xì)度一般在325～400目左右。隨著當(dāng)今社會的飛速發(fā)展，科技的進步，冶金、礦產(chǎn)、建材、化工等行業(yè)日益發(fā)達(dá)，隨之對磨粉設(shè)備也有著更高的要求，對更細(xì)的粉體產(chǎn)品需求量也日益增大。對加工中硬性物料來說，雷蒙磨生產(chǎn)出的325目粗粉中含有大量小于lOum的超細(xì)產(chǎn)品，如能將其從租粉中分離出來，將使雷蒙磨的產(chǎn)品適合于多種需要，增加產(chǎn)品的附加值和企業(yè)的經(jīng)濟效益。但由于大多數(shù)的結(jié)構(gòu)形式較老，影響著產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。存在的主要問題有：產(chǎn)品細(xì)度受粗大顆粒的制約徘徊在300～400目之間。但用于方解石、滑石、高嶺土等軟質(zhì)礦物的粉碎，其產(chǎn)物中細(xì)粉的含量較高，若將粗顆粒除去可獲得檔次較高的細(xì)粉；產(chǎn)品的收集系統(tǒng)選用普通的旋風(fēng)集塵器，分離效果不好，大量的細(xì)粉在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)造成動力的浪費，特別是對于600～800目以上細(xì)度的微細(xì)粉，分離效果更差；粉碎部分對細(xì)顆粒的粉碎作用較弱。
         以現(xiàn)有的4R雷蒙磨為例，其分級器是由60只水平安裝的刀狀葉片組成，在分級器主軸的帶動下作水平轉(zhuǎn)動。當(dāng)粉碎部分形成的物料顆粒被氣體攜帶通過該旋轉(zhuǎn)的葉片時，質(zhì)量大的顆粒被葉片擊中失去上升的動能而被拋向四壁返回雷蒙磨的粉碎區(qū)接受再次粉碎，未被葉片擊中的顆粒或雖被葉片擊中但因質(zhì)量較小而繼續(xù)被氣流帶走的那一部分小顆粒則作為產(chǎn)品通過葉片的控制區(qū)進入收集系統(tǒng)。這種控制顆粒粒度的方法很不嚴(yán)格，分級的效率大大降低，造成很多的細(xì)粒產(chǎn)品未能進入產(chǎn)品收集器而返回粉碎區(qū)。為了提高產(chǎn)品細(xì)度、控制大顆粒，只有提高分級器的轉(zhuǎn)速，但過高的提速會使分級器產(chǎn)生較強烈的振動而影響其壽命。
         針對上述所存在的問題，清華大學(xué)粉體技術(shù)開發(fā)部進行了深入系統(tǒng)的研究，認(rèn)為可考慮采取以下方案：采用清華大學(xué)研制開發(fā)的新型轉(zhuǎn)子代替雷蒙磨原有的分級器，新型轉(zhuǎn)子工作部件主要是三個高速轉(zhuǎn)子，嚴(yán)格控制不讓大顆粒進入產(chǎn)品。對選出的粗大顆粒自行返回粉碎區(qū)進行再粉磨。為提高分級效率，設(shè)計中采用了二次分散風(fēng)將返回粗粉中的細(xì)顆粒再次分離。為使氣流在整個分級腔內(nèi)分配均勻，保持分級機工況穩(wěn)定，給風(fēng)均采用整流裝置。使新的雷蒙磨系統(tǒng)可直接從塊狀物料鍘取800，1250目的細(xì)粉。改造現(xiàn)有的大旋風(fēng)收集器，提高對產(chǎn)品的捕集能力。取消原有的小旋風(fēng)收集器，用布袋收集器代之。提高對微細(xì)粉的捕集能力，減少對周圍環(huán)境的污染，同時降低磨機內(nèi)部熱量的聚集；采用高壓輥子原理進行改造，強化雷蒙磨的細(xì)粉碎能力，使之與超細(xì)分級設(shè)備配套。
        清華大學(xué)對現(xiàn)有的4R雷蒙磨系統(tǒng)進行了多臺套的改造工作，并取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。4R雷蒙磨原粉碎部分基本不變，用三轉(zhuǎn)子超細(xì)分級機改造分級器，改良大旋風(fēng)收集器，配合布袋收集器組成新的系統(tǒng)。其改造后的系統(tǒng)稱為NLM雷蒙磨系統(tǒng)。
       為了迎合市場的需求，上海山卓重工重點推出經(jīng)全新改造后的最新型高效節(jié)能4R雷蒙磨粉機，4R雷蒙磨改造后的方解石產(chǎn)品細(xì)度為800目時，產(chǎn)量為400kg/h，產(chǎn)品細(xì)度在325～1000目之間無級可調(diào)。若要求產(chǎn)品細(xì)度在600目時，產(chǎn)量可達(dá)600kg/h。雷蒙磨的顯著優(yōu)點，使得它成為多種行業(yè)特別是非金屬礦深加工業(yè)的重要設(shè)備之一。了解磨粉設(shè)備價格歡迎致電我公司400免費電話：400 009 2658

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